顺邦第十代饲料打捆机简介:
控制系统更智能——
顺邦第十代打捆机智能控制系统使用北斗定位和4G通讯技术,实现了打捆实时定位和作业轨迹显示。用户可通过手机软件实时查看自己打捆机的位置和当前的运行状态,实现了全时、全程可控化管理,其智能控制系统,实现了大数据管理,用户通过手机软件能查看到打捆机作业的当前数量和总作业数量,也能对年、月、日打捆作业量以及作业时间进行统计,实时分析作业效率,实现了精准控制和管理。
维护保养可自动提示,例如:可提示捡拾机动平衡,48小时回流滤芯清器清理,工作8小时注油,超转速超压力提醒,同时作业中出现的异常情况,实现自动报警,方便用户及时了解问题发生的原因,以便快速解决排除,降低了使用成本,提高了用户收益。
智能交互系统自动控制:采用智慧屏幕提供语音、文本、动画、视频等多媒体模式,用户可通过手动触摸,汉字显示进行操作使用,功能强大,操作便捷。
捡拾作业更高效——
液压流量提升:主齿轮泵的油量由160升级为180升,加大了液压压管路以及法组的通径,加大了油箱的容积,提长了液压系统的工作效率,与上一代产品相比打捆作业效率提高了15%以上。
捡拾能力提升:全新优化捡拾锤爪排布,由第九代打捆机的18个锤爪增加至22个,捡拾抓取能力更强,吸风效果更好。提升了捡拾机工作效率,打捆更高效。
粉碎揉丝效果提升:改进了一次粉碎刀齿型以及刀片厚度,在提升刀片使用寿命的同时,更加提升了一次粉碎能力,二次粉碎插刀的优化,降低了二次粉碎动力消耗,提升了粉碎揉丝效果,更加提升了工作效率。
顺邦第十代秸秆饲料打捆机操作使用更稳定——
转筛结构全面升级,除土效果更好:全新的转筛结构,传动平稳可靠,通过缝隙的合理化、结构柔性化,全面解决了特殊时期的夹草、跑草问题。筛网可快速更换,为特殊地形用户更换不同型号的筛网提供了方便。
传动皮带升级三联组带解决皮带易打滑现象:优化升级采用了三联组皮带,配合优化升级的张紧轮结构,使得传动更加可靠,功率损失大大减少,并且传动噪音降低,为用户提供更舒适的体验感。
捡拾锤爪升级耐磨涂层,寿命提升100%:采用合金耐磨材料,并在齿尖部位加焊合金耐磨层,提升锥爪的使用寿命,尤其是在特殊沙土地区有更加优异的表现。
顺邦第十代饲料打捆机日常保养
1、动力输出万向节传动轴及捡拾器轴承必须10小时内注油一次,有出现十字轴承及捡拾器轴承打不进去油或者损坏的及时更换(打油后见新油为准);
2、液压油箱内的液压油必须经过严格过滤,并应经常保持足够的油量;
3、液压油箱中的油液每半年应清洗并更换一次,但第一次换油时间应不超过3个月,其油液可以经严格过滤后使用;
4、注油:捡拾机加注润滑脂情况冬季每8小时打一次,每点打油量5--7下左右,夏季每6小时打一次,也打5--7下左右,建议润滑脂品牌长城、昆仑、美孚、壳牌等;
5、变速箱的保养:两个变速箱的油量必须保证箱体1/3以上(主机变速箱4.8L,捡拾机变速箱12L),新机连续工作7个工作日必须换油,齿轮油标号GL-5 80W90。现在气温下降建议更换齿轮油;
6、液压油型号是46#或32#抗磨液压油(液压油倾点标准:HM32#为-15℃,HM46#为-9℃,HV46#为-33℃,HS46#为-39℃),工作50小时后需要检查回油滤芯情况,卸下后用柴油清洗,禁止有液压油污染的情况发生,回油滤芯位置在前方护罩下面。空气滤清器每48小时清理一次,保证外部不被杂质、尘土覆盖,拆解后用气泵或风机进行清理,建议用细纱布罩住;