秸秆多功能打捆机结构
1、机架:
用于安装其它工作部件，实现与拖拉机三点挂接，是机组的主体骨架。
2、动力传动机构:
主要由地轮、大小链轮、滚子链条、传动齿轮等组成。其作用是将地轮滚动的动力传到捡膜、拨膜机构，实现捡膜、集膜动作及功能。
3、起膜机构:
由固定在横梁上的两件起茬铲和一组齿型铲组成，完成切断作物主根和废膜与土壤的分离。
4、捡膜机构:
主要由弹齿、滚筒、偏心支座等零件组成伸缩扒指式捡膜滚筒，可将地表及地表以下50mm内，宽度大于50mm的废膜捡拾至滚筒上方。
5、集膜机构:
由曲柄摆杆机构、拨膜机构及集膜箱组成，将捡起的废膜拨入集膜箱，便于集堆回收。
保养
1、轮子轴承
轮子轴承应每年拆卸、清理、重新组装。使用高品质的轮子润滑脂，在转动轮子的同时拧紧轴承调节螺母。松开调节螺母直到调节螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准，安装开尾销。
2、动力枢轴
定期检查动力枢轴弹簧，保持弹簧的长度为68毫米。
3、捡拾器传动皮带
捡拾器传动皮带必须能够传递足够的扭矩来驱动捡拾器，过载时必须能打滑以保护捡拾器和传动装置。皮带能传递的扭矩是由装在张紧轮臂上弹簧的长度决定的。日常使用时必须保持皮带的清洁，不得沾有黄油和机油。如果皮带变得干、硬并开始出现裂缝，应更换新件。
4、柱塞
拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。在柱塞拆除之后，仔细检查轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅等问题，必要时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会有由轴承或滑块磨出的沟痕，必要时予以更换。在更换滑轨时，若它用垫片垫着，要确保在安装时将垫片也要装回原位，以保持滑轨平直。
秸秆多功能打捆机安全操作规程
1、离开拖拉机驾驶座位时，必须切断动力输出轴动力，关闭拖拉机发动机，拔掉点火开关钥匙；
2、在地头转弯空行时，必须切断动力输出轴动力；
3、机器的转速应控制在动力输出轴额定转速之内，严禁超负荷作业；
4、严禁身体的任何部位接触运转中的零部件；
5、严禁任何时候、任何人在机器上乘坐；
6、机器的牵引速度不得超过32km/h，在公路上行驶时要遵守交通法规；
7、轮胎充气过度，可能使轮胎爆炸或造成严重事故，切勿使轮胎气压超过额定值；
8、重新启动打捆机前应关闭防护装置；
9、远离牵引梁与拖拉机铰接点、捡拾器、喂入搅龙等处，防止造成挤压、剪切、缠绕等事故；
10、飞轮从切断动力到停止运转需要10秒钟，飞轮停止运转前禁止一切对打捆机的调整、检修、保养、安装等操作，当对打捆机进行操作时应使用制动销使飞轮停靠在某一固定位置；
11、在机器运转时，提醒闲杂人员、特别是儿童不要靠近机器，打捆作业过程中确保周围无旁观者；
12、使用带状态良好防护罩的万向节传动轴，传动轴两端联接必须安全可靠，传动轴的安全防护罩必须能灵活转动；
13、定期对打捆机进行维修保养，否则因磨损过度、草料堆积过多、缺乏润滑等导致打捆机过热引发火灾；
14、人工清除任何堵塞前需要切断动力源；
15、安全螺栓损坏后，需及时切断动力源更换相同特性的螺栓；
16、更换刀片时，需停下打捆机，停止飞轮，并将飞轮可靠的固定在某一位置，防止柱塞窜动造成危险，换好后的刀片需按照说明书方法进行动定刀片、刀片与导轨间隙的调整；
17、在打捆机运输到公路之前，保证打捆室里的草捆已固定或者卸下；
18、卸载草捆时需要注意坡度的方向，防止草捆滚动。
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