牵引式捡拾压捆机检查
1、检查各部位连接螺栓紧固是否良好,如油缸法兰连接螺栓、动刀螺栓、变速箱固定螺栓等;
2、检查液压油管接头紧固是否良好;
3、检查轮胎气压与钢板连接螺栓,标准气压为4mpa,建议冬季气压增至4.5mpa;
4、检查称重盘限位螺母,保证称重盘与上下螺母间隙为1mm;
5、检查称重传感器支脚,保证螺纹紧固良好;
6、主油缸滑块每48小时检查一次,以免磨损过大使主油缸活塞与称重盘刮蹭,造成称重系统损坏;
7、搅龙轴筒体、二次粉碎壳体内的粘附的粘土及时清理,以免造成搅龙轴、二次粉碎轴磨损,导致失衡,影响作业;
牵引式捡拾压捆机注意事项:
1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏,过紧,拐弯角度增 大,地头转向时也容易别毁拾草耙。
2.捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让打捆机的左边多吃草,以增 大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。
3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大,易于捡拾打捆,可调低 密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。
4.捆绳圈数的调整。调到大轮上,捆绳圈数较多,10道绳;调到小轮上,圈数较少,7道绳。
5.入绳的长度,以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后,报警器没报警,麦节就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。
7.报警口不报警的原因。(1)电源没接好,(2)电线断开了,(3)卡簧手柄脱离了物柄槽。
8.绳子该断的不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。
9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快,小四轮带动时以2-了档为宜。
10.易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备,以免耽误工时。