全自动捡拾压捆机注意事项：
1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当，过松起不到限位的作用，拐弯抹角，限位臂容易磨主机的后轮胎，摆动幅度过大，也容易造成自身零件的损坏，过紧，拐弯角度增 大，地头转向时也容易别毁拾草耙。
2.捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如：结头过大，毛头过大，其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度，若密度不够高，则绳子与麦节的摩擦力不够大，这时可以让打捆机的左边多吃草，以增 大绳子入口处的摩擦力，促使绳子喂入。
3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可调低 密度孔，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸。麦秸干，增加圈数，麦秸湿，减小圈数。
4.捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳;调到小轮上，圈数较少，7道绳。
5.入绳的长度，以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后，报警器没报警，麦节就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会造成保护螺丝的扭断。
7.报警口不报警的原因。(1)电源没接好，(2)电线断开了，(3)卡簧手柄脱离了物柄槽。
8.绳子该断的不断，可能因为刀片磨钝，应更换刀片。
9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快，小四轮带动时以2-了档为宜。
10.易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时。
全自动捡拾压捆机保养方式：
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续运用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。
3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
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